Зерносушилки под теплогенератор
Данный вид зерносушилок относится к категории модульных. Конструктивно она выполнен из модулей и колонн, количество которых зависит от заявленной потребителем производительности.
При проектировании данной сушилки учтены все преимущества и недостатки подобных аналогов. Поэтому данные зерносушилки надежны, экономичны и просты в эксплуатации и обслуживании.
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Вентиляторы Тепло-генератора нагнетают в теплообменник поток воздуха из окружающей среды идалее нагретый воздух направляется в зерносушилку.
Зернопоступает в верхний бункер, а расположенный там шнек равномерно поочередно заполняетколонны. Колоны образуют рубашку вокруг шахты, в которую нагнетается горячий воздух. Приполной загрузке всех колонн, шнек загрузки зерна автоматически отключается.
Внутренние и внешние стенки колонн изготовлены в виде решет с соответствующей перфорацией,
что позволяет эффективно продуть слой зерна (36см), поддерживая температуру, заданнуюоператором. В нижней части сушилки расположены дозирующие Вальцы, скоростью вращения которыхрегулирует время нахождения зерна в колоннах. Именно этим обеспечиваются те или иные режимы
сушки. Дозирующие вальцы подают высушенное зерно на нижний выгрузочный шнек, который всвою очередь транспортирует зерно к транспортным системам для дальнейшей подачи на транспортили хранение.
КОНСТРУКТИВНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
Внешние и внутренние решета зерновых колонн изготовлены из нержавеющей стали марки 430 толщиной 0,8мм, что значительно увеличивает срок службы агрегата. В стандартную комплектацию сушки входят решета сперфорацией 2,5 мм. При уменьшении Ø перфорации (для сушки рапса исемян), общая площадь перфорации сохраняется такой же,что позволяет проводить сушку зерновых культур и рапса без замены решет.
Несущее шассии зготовлено из цельной оцинкованной рамы. Это обеспечивает жесткость конструкции сушилки и сбалансированную работу шнеков. В стандартной комплектации зерносушилка комплектуется опорными ножками.
Дозирующие вальцы изготовлены из алюминия горячего волочения, которые устойчивы к ударам иполомкам.
Толщина корпуса нижнего шнека 2 мм.
Усовершенствованная система крепления шкивов шнека. Втулки легко монтируются на вал, затем наних так же легко надевается шкив и фиксируется двумя зажимными болтами, и демонтируются однимвыжимным болтом.
Усиленная поперечная рама предотвращает деформацию сушилки и вибрацию шнека. Усиленнаяконструкция шасси позволяет сушилке работать долгие годы без деформации корпуса и движущихсячастей.
ПРИНЦИП РАБОТЫ АВТОМАТИКИ
Загрузка зерна.
Шнек загрузки зерна в зерносушилку включается с ПУ зерносушилки и отключаетсяавтоматически присрабатывании датчика верхнего уровня зерна в зерносушилке. Так же естьвозможность подключить к этой автоматике норию загрузки зерна в зерносушилку.
Выгрузка зерна.
Выгрузка зерна происходит автоматически при наборе зерна определённойтемпературы. При наборе выставленной оператором температуры автоматически включаются нижний шнек выгрузки зерна из зерносушилки и дозирующие вальцы, определяющие скорость выгрузкизерна.При помощи частотника можно отрегулировать скорость потока зерна и выйти впостоянный поточныйрежим. Но приснижении заданной оператором температуры зерна более чем на 2°С, автоматикаотключит выгрузку, во избежание выхода их зерносушилки недосушенного зерна. При наборе заданной температуры зерна выгрузка опять включится в автоматическом режиме.
Вентилятор охлаждения.
По стандартам сушки зерна, температура выгружаемого из зерносушилкизерна не должна превышать 10°С от температуры окружающей среды. Оператор выставляет необходимую температуру зерна в нижней камере охлаждения, при снижении до которой автоматика отключает вентилятор охлаждения и включает его повторно при увеличении данного показателя на 5°С.
Комплектация:
Шнек загрузки зерна, шнек выгрузки зерна, вальцы из алюминия горячего волочения, электро-двигатели шнеков загрузки и выгрузки, мотор-редуктор дозирующих вальцев, электродвигатель вентилятора, вентилятор марки Multi-Wing, внешние и внутренние решета зерновых колонн изготовлены из нержавеющей стали марки 430, Пульт управления с автоматикой Schneider Electric и частотником для регулировки скорости вращения вальцев.